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최근 몇 년 동안 카메라는 더 이상 스마트 폰 및 가정용 보안 시스템에 국한되지 않고 유비쿼터스가되었습니다. 거리를 따라 걸을 때 상업용 차량의 항암보기 시스템, 버스의 안전 모니터링, 농기계의 운영 모니터링 장치 및 건설 현장의 보안 순찰대에서 모든 곳에서 카메라를 볼 수 있습니다. 그러나 카메라가 실내에서 실외로 이동할 때 (차량 내부에서 외부 백미러까지 또는 지붕으로) 직면하는 환경 조건이 완전히 바뀝니다.
차량 내 카메라 시스템에서 작업 한 엔지니어는 제품이 실험실에서 완벽하게 작동하더라도 몇 달 동안 실제 자동차를 사용한 후에는 이미지가 때때로 검은 색으로 변하는 것과 같은 문제가 필연적으로 발생한다는 것을 잘 알고 있습니다. 또는 디스플레이가 완전히 켜지지 않습니다. 이것은 종종 커넥터에 문제가 있기 때문입니다. 실외 카메라 시스템의 경우커넥터의 신뢰성은 때때로 카메라의 해상도보다 훨씬 더 중요합니다.。
최신 멀티 카메라 시스템은 이제 다음과 같은 다양한 실외 설정에서 널리 배포됩니다.
상업용 트럭 및 차량
버스 및 코치를위한 감시 시스템
농업 기계 (트랙터, 수확기 등)
건설 기계 (굴삭기, 크레인 등)
지능형 교통 인프라 (길가 감시, 전자 통행료 수집)
옥외 기계 비전 플랫폼 (예: 창고 자동화를위한 옥외 자동 유도 차량)
이 카메라의 설치 위치는 백미러 아래, 범퍼, 지붕, 트레일러의 뒤쪽, 장비의 로봇 팔, 심지어 야외 캐비닛의 외부에도 똑같이 다양합니다. 요컨대, 보기가 필요한 곳에 배치됩니다. 카메라가 장착되는 위치는 본질적으로 견뎌야 할 환경 조건을 결정합니다.
물과 먼지가 첫 번째 장애물입니다.
야외 카메라는 비, 세차장에서 나오는 고압 워터 제트, 도로에서 튀어 나온 진흙 및 물, 건설 현장 먼지 및 공기 중 소금 스프레이를 견뎌야합니다. 커넥터의 유입 보호 등급이 충분하지 않으면 습기와 먼지가 인터페이스를 통해 스며 들어 신호 감쇠가 발생하고 최악의 경우 단락이 발생할 수 있습니다. 일반적인 FAKRA 커넥터는 본질적으로 방수가 아니지만 실드 디자인 어댑터와 짝을 이룰 때 내수성을 달성 할 수 있습니다.IP67 또는 심지어 IP69K 등급. IP67 은 완전히 방진이며 물 침투없이 30 분 동안 1 미터의 물에 담그는 것을 견딜 수 있음을 의미합니다. IP69K 는 훨씬 더 견고하며 고압 온수 헹굼을 견딜 수 있습니다. 빈번한 세척이 필요한 상업용 차량에 매우 실용적입니다.
진동 및 기계적 스트레스는 만성적 인 고통의 원인입니다.
상업용 차량 및 건설 기계가 작동 중일 때 진동은 사실상 어디에나 있습니다. 엔진 진동, 도로 충돌 및 로봇 암 진동-이러한 동적 하중은 커넥터의 접촉 단자를 점차적으로 마모시켜 접촉 저항을 증가시키고 신호 품질을 저하시킵니다. 시간이 지남에 따라 간헐적 인 단절이 발생할 수도 있습니다.
이전에는 버스 차량 모니터링 시스템을 개발하는 고객이 문제를 해결하도록 도왔습니다. 특정 카메라 하나가 며칠마다 하나 또는 두 개의 프레임을 떨어 뜨리는 것을 알았지 만 광범위한 조사에도 불구하고 원인을 정확히 파악할 수 없었습니다. 커넥터를 분해 한 후에야 터미널 표면에 이미 명백한 마모 징후가 있음을 발견했습니다. 버스의 일일 진동으로 인한 피로감으로 인해 발생합니다. 변경ATTEND잠금 장치가있는 FAKRA 커넥터를 설치 한 후 아무런 문제없이 다른 달 동안 계속 작동했습니다.
온도 변화로 인한 노화 문제
실외 카메라는 여름 태양 노출과 겨울 추위를 견뎌야하며 일반적으로 작동 온도 범위는-105 °C 에 40 °C. 이러한 교대 열적 사이클링은 전자 부품의 내구성을 시험에 투입할 뿐만 아니라, 커넥터의 플라스틱 하우징 및 밀봉 개스킷에 상당한 응력을 부여한다. 온도 변동은 가열 될 때 재료가 팽창하고 냉각되면 수축합니다. 시간이 지남에 따라 밀봉 개스킷의 탄성이 손실되고 방수 성능이 저하 될 수 있습니다. 한편, 플라스틱 하우징은 부서지기 쉽고 충격시 균열이 발생할 수 있습니다.
장기 서비스로 인한 유지 보수 압력
많은 산업 기계 및 운송 차량은 10 년 이상의 서비스 수명을 위해 설계되었으며, 이 기간 동안 유지 보수 기회가 제한되는 경우가 많습니다. 3 개월마다 커넥터의 상태를 분해하고 검사 할 수는 없습니다. 따라서 커넥터의 장기적인 신뢰성은 전체 시스템 가용성 및 유지 보수 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 신뢰할 수있는 커넥터를 선택하십시오-선불 비용은 약간 높을 수 있지만 유지 보수에 대한 장기적인 비용 절감은 가격 차이를 훨씬 능가합니다.
현재 주류 차량 내 카메라는 일반적으로 FAKRA 및 Mini FAKRA 커넥터를 사용하여 최대 6 GHz 의 주파수를 지원합니다. Mini FAKRA 변형은 20 GHz 에 도달하여 4K 및 8K 비디오 스트림을 쉽게 처리 할 수 있습니다. 그러나 실외 환경에서 엔지니어는 신호 무결성과 대역폭뿐만 아니라 다음과 같은 문제를 해결해야합니다.
밀봉 형 디자인신호가 케이블을 따라 물이 들어 가지 않도록 밀봉 된 "채널" 을 통해 장비 내부에서 외부 케이블로 전달되어야합니다.
IP 보호 등급 선택: 설치 위치 (지붕, 범퍼 또는 언더 바디) 에 따라 물과 먼지 저항에 대한 요구 사항이 따라 다릅니다. 진흙과 물은 앞 범퍼 아래에서 튀어 나오는 경향이 있으며 지붕은 끊임없이 태양과 비에 노출됩니다.
케이블 고정 방법진동 조건에서 케이블이 단단히 고정되지 않으면 앞뒤로 흔들리고 커넥터 단자에 인장력을 발휘하여 접촉이 불량합니다. 따라서, 실외 카메라 시스템의 케이블은 전형적으로 전용 케이블 클립을 사용하여 차체에 고정된다.
장기 유지 보수오작동으로 인해 카메라를 교체해야하는 경우 커넥터를 쉽게 연결하고 분리 할 수 있습니까? 실란트가 완전히 경화 된 경우 한 번 분해하면 전체 케이블을 교체해야하므로 유지 보수 비용이 증가합니다.
실외 카메라 및 비전 시스템의 연결 요구 사항을 해결하기 위해 ATTEND는 주로 다음을 포함하여 몇 가지 밀봉 된 RF 연결 솔루션을 제공합니다.
미니 FAKRA 방수 패널 마운트 커넥터
FAKRA와 미니 FAKRA 케이블 어셈블리
IP67/IP69K 등급으로 밀봉 된 스루 홀 디자인
높은 진동 방지 동축 상호 연결 솔루션
그 중 가장 독특한 것은 미니입니다.FAKRA 시리즈. 볼륨은 기존 FAKRA 커넥터보다 훨씬 작기 때문에 더 많은 카메라 신호 채널이 동일한 크기의 PCB에서 라우팅되어 다중 카메라 시스템에 적합합니다. 밀봉 된 버전은 특히 실외 응용 분야에 최적화되어 있습니다. 실링 가스켓은 커넥터 하우징과 패널 사이에 설치되고 후면의 케이블 출구는 포팅 화합물로 캡슐화되어 케이블을 따라 장비 내부로 수분이 이동하는 것을 효과적으로 방지합니다.
또한, 모든 ATTEND 제품은USCAR-2과USCAR-17표준 테스트-커넥터 진동, 충격 및 온도 사이클링에 대한 자동차 산업의 엄격한 요구 사항입니다. 간단히 말해서, 도로에서 100,000 km 이상을 쌓은 후에도 커넥터는 계속해서 안정적으로 작동합니다.
많은 디자인 팀의 경우 커넥터를 선택하는 것이 시작에 불과합니다. 진짜 문제는 테스트를 위해 샘플을 빨리 얻는 방법과 대량 생산 중에 안정적인 공급을 보장하는 방법입니다.
BonChip 전자로ATTEND 커넥터 제품의 공인 유통 업체FAKRA, 미니 FAKRA, HSD 및 기타 자동차 커넥터의 장기 재고. 연구 개발 단계에서 검증을 위해 여러 샘플이 필요하든 대량 생산 단계에서 일괄 공급을 위해 신속하게 대응할 수 있습니다.
샘플 지원: 일반적인 사양은 가능한 한 빨리 테스트 환경을 설정할 수 있도록 48 시간 이내에 전송됩니다.
기술 통합: 커넥터의 PCB 패키지 디자인에 대해 잘 모르거나 방수 수준의 선택에 대해 궁금한 점이 있으면 엔지니어가 참조 제안을 제공하는 데 도움을 줄 수 있습니다.
안정적인 공급: ATTEND의 글로벌 공급망 및 BonChip 현지 인벤토리에 의존하여 대량 생산 단계에서 재료가 파일에 보관되도록합니다.
유연한 배달: 소량으로 압력이 없으며 배달을 대량으로 보장 할 수 있습니다.
우리의 원칙은 매우 간단합니다: 고객은 제품 설계 및 시스템 통합, BonChip에 재료 공급에 중점을 둡니다. 샘플에서 대량 생산까지, 선택에서 납품까지, 우리는 전체 과정을 추적합니다.
카메라 시스템의 실외 배치는 새로운 요구 사항은 아니지만 카메라의 수와 해상도가 계속 증가함에 따라 이러한 필요성이 점점 더 보편화되고 있습니다. 신호 전송의 핵심 노드로서 커넥터의 중요성은 종종 잘못 될 때까지 과소 평가됩니다.
옥외 카메라 시스템을 설계하는 엔지니어를 위해, 프로젝트 초기에 넣어환경 보호, 진동 방지 설계, 밀봉 계획선택을 고려하면 나중에 패치하는 것보다 훨씬 더 많은 시간과 노동 절약입니다. 올바른 커넥터와 올바른 공급 업체를 선택하는 것이이 프로세스의 시작점입니다.
